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产物概述 产物特性 产物参数 产物尺寸

一、VMC850加工中央产物阐明 

1、X,Y,Z三轴路程:800*500*550mm。

2、主轴传动体式格局为皮带式,最高转速:8000rpm(尺度)。

3、凭据用户需求挑选,刀臂24刀绝对式ATC,知足户的需求。

4、头部组为重型箱型构造。内部肋骨强化,下刚性。

5、主轴打刀体式格局接纳油压机构,打刀时主轴受力匀称,延伸轴承寿命。

6、电气箱采内分断绝式设想,将控制器之发热源局部予以星散,运用热交换器散热,制止外界粉尘进入电箱。

7、三轴接纳下周详滚珠螺杆,联合周详螺帽预压和尾端预推装配,确保机台背隙取热变形长时间连结正在低值。

8、X、Y、Z轴接纳硬轨,快速挪动速度为18m/min,三轴切屑进给8/8/8(m/min),供应高速稳固之切削进给。

9、Z轴接纳硬轨,具有下刚性、低乐音、低摩擦性,可做快速位移及得到最好轮回精度。

10、一切制品均经由镭射定位补正及循圆测试。以确保最好定位精度及伺服特性。且机台出货前经由严厉的磨练步伐,确保机台的各项精度临时稳固。

特性: 

VMC850机台整体设想公道,构造简约而松散,机器刚性佳。装备尺度设置华中818B数控控制系统。可单机手动和自动控制,同时具有正在自动控制条件下可停止手工点动调治功用,操纵轻易。具有忽然停电数据自我珍爱功用,可靠性下。使用寿命少,能耗低,掌握精度下,抗干扰能力强,挪动速度快,适合于零件的铣、钻孔、攻牙等操。

 

二、装备技术参数 

事情台面尺寸                         500×1050mm

阁下路程(X)                          850mm

前后路程(Y)                          500mm

高低路程(Z)                          550mm

主轴中央至立柱导轨间隔               550mm

主轴端面至事情台面间隔               105-655mm

工作台最大负重                       600kg

工作台T型槽(数量-尺寸×间距)      5-18-90mm

X/Y/Z轴快速进给                     18/18/18 m/min

三轴切削进给                         8 m/min

 X.Y.Z轴丝杆规格                    4010mm

定位精度                            ±0.005mm

反复定位精度                        ±0.003mm

主轴转速                             8000 rpm

主轴端锥度                           BT40/ 150 mm

主轴电机扭力                         35/7.5 nm/kw

刀库情势                             圆盘式

刀库容量                             BT40-24

换刀工夫(刀-刀)                    2.8s

气压要求                             6 Kg/Cm2

电力斲丧                             20 kw

外形尺寸约                           2330*2800*2250 mm

机器重量约                           5000 kg

数控系统                             HNC-818B

 

三、HNC-818B数控系统参数

1、体系概述

该系列产品是齐数字总线式高级数控装配,接纳模块化、开放式体系结构,基于具有自主知识产权的NCUC产业现场总线技术。支撑总线式齐数字伺服驱动单元和绝对值式伺服机电,支撑总线式近程I/O单位,集成手持单位接口,接纳电子盘顺序存储体式格局,支撑CF卡、USB、以太网等顺序扩大和数据交流功用。接纳10.4〞LED液晶显示屏。重要应用于全功能数控铣床、铣削中央。

2、产物特性

实彩图形界面设计,接纳10.4〞LED彩色液晶显示器,分辨率为800*600,齐汉字操纵界面、故障诊断取报警、加工轨迹图形显现和仿真,操纵轻便,易于把握和运用。

支撑多轴多通道,最大进给轴/通道9。

可选配种种范例的齐数字交换伺服驱动单位及主轴电机(同步、异步、直线、力矩电机)。

梯形图在线监控和编纂,框图的生存(界面恣意切换,图形不丧失)。

支撑手持单位接口。

支撑龙门轴同步、静态轴开释/捕捉、通道间同步等功用。

插补周期为4ms ~ 0. 5ms,最小输入单元10-4 mm/deg/inch。

继续了HNC-21系列壮大的宏顺序功用,而且有更进一步的扩大,用户能够运用更多的变量、函数,同时增添了用户宏顺序模态挪用等一系列初级功用。

简化编程功用:镜像、缩放、扭转、间接图纸尺寸编程等。

加工断点生存/规复功用,反向间隙和单、双向螺距偏差赔偿功用。

内置RS232通信接口,轻松实现机床数控通信,支撑高速以太网数据交流。

1MB顺序断电存储区,可采用CF卡扩大,最大至2GB,支撑USB热插拔。

512MB RAM加工内存缓冲区,自定义G代码功用。

背景编纂和蓝图编程功用(选件),接纳国际标准G代码编程,取种种盛行的 CAD/CAM主动编程体系兼容。

具有直线插补、圆弧插补、极坐标插补、圆柱面插补、螺旋线插补等,支撑扭转、缩放、镜像、流动轮回、罗纹切削、刀具赔偿、用户宏顺序、硬限位等功用。

支撑龙门轴同步、静态轴开释/捕捉、通道间同步等功用。

小线段一连加工功用,稀奇适合于CAD/CAM设想的庞大模具零件加工。

接纳总线式PLC I/O单位,输入/输出最多离别支撑2048点,总线装备间最大间隔可达50米。

功用完全,可实现种种内置轮回。

3、产物参数

CNC功用

最大掌握轴:9进给轴+2主轴  联动轴数:6轴

最小插补周期:0. 5ms    最小分辨率:10-4mm/deg/inch

最大挪动速度:999.999米/分钟(取驱动单位、机床相干)

直线、圆弧、罗纹、NURBS插补功用    参考点返回

主动加减速掌握(直线/S曲线)     坐标系设定

MDI功用     M、S、T功用     加工历程图形仿真和及时跟踪

内部二级电子齿轮      流动铣削轮回

小线段最大前瞻段数:2048     顺序段处置惩罚速度:7200段/秒

CNC编程

最小编程单元:10-4mm/deg/inch

最大编程尺寸:999999.999mm(最小编程单元为10-3时)

最大编程行数:20亿行      公/英制编程

绝对/相对指令编程          宏指令编程

子程序挪用                 工件坐标系设定

平面挑选   坐标扭转、缩放、镜像

插补功用

直线插补,最大9个轴

圆弧插补         罗纹切削        

刀具赔偿功用

刀具长度赔偿       刀尖半径赔偿       RTCP

操纵功用

10.4〞LED彩色液晶显示屏  防静电薄膜编程面板取机床操纵面板

PC尺度键盘接口       手持单位(选件)

图形显现功用取静态及时仿真  网络通讯功用

进给轴功用

有限旋转轴功用       最高设定速度999999.999mm/min

进给建调0%-120%   快移修调0%-100%   每分钟进给/每转进给

多种回参考点功用:单向、双向     快移、进给加减速设定

最大跟踪偏差设定                 最大定位偏差设定

主轴功用

主轴速度:可经由过程PLC编程掌握(最大999999.999rpm)

主轴建调:从0%-150%      主轴速度和建调显现

变速比和变速比级数可经由过程PLC编程掌握 

主轴编码器接口(经由过程总线式PLC I/O单位扩大)

罗纹功用           主轴定向          刚性攻丝

辅佐功用

主轴正反转    主动换刀     冷却开/停

PCL功用

内嵌式PLC        梯形图在线监控       就近选刀功用

尺度车床梯形图顺序        在线/离线编程取调试功用

 

四、机床尺度附件

(1)切削冷却系统

(2)主动光滑体系 

(3)主轴吹气装配

(4)防爆事情灯 

(5)三色警示灯

(6)程度调解螺栓及垫块

(7)刚性攻牙

(8)电器箱热交换器

(9)三轴螺杆预推装配 

(10)顺序贮存

(11)DNC接口

(12)机台內洗濯装配:气枪

(13)手动脉冲发生器:

(14)工具箱 

(15)25KVA变压器 

(16)三轴伸缩防护罩

(17)全罩钣金

(18)精度磨练及格书 

(19)电气说明书

(20)运用脚冊       1冊

(21)程式操作手冊   1冊

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